鄂重矯平機為輥列不平行式及邊上輥可調(diào)，采用線性遞減壓下矯正方式,符合鋼板矯正規(guī)律。具有比普通校平機更多的壓下方式，能平行和傾斜壓下的功能，校平機可雙向進料，進料端可以單獨可調(diào)，解決了普 通上輻系整體傾斜調(diào)整式校平機板料喂料困難的難題,減少了輔助上料時間，提高了工人的操作方便性板料變形更充分，校平精度更高,板料校平后應力均勻，盲區(qū)小。

七輥矯平機的規(guī)格

EZHONG 七輥矯平機的詳細信息

?-最優(yōu)合理化設計

運用大量先進制造技術(shù)，開展SOLIDWORKS全三維數(shù)字化設計等;

?-智能化

控制方式：PLC+觸摸屏+按鈕，所有工作參數(shù)在人機界面可設置，具有參數(shù)記憶、存儲、斷電記憶功能。

?-人機互聯(lián)

該機控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設備參數(shù)功能，使用時，可根據(jù)板厚、板寬、材料強度等參數(shù)來設定進、出口壓下量，實現(xiàn)自動調(diào)整。

?-矯平機開口量自動調(diào)節(jié)裝置。

待板材進入到矯平機前，通過對板材信息處理單位進行掃描測量出板材厚度、寬度、材質(zhì)，信號傳遞到電器控制柜，自動進行開口量運算，調(diào)整機器開口量，經(jīng)過修正后確認數(shù)值待再次進行調(diào)整。

?-按照EC安全標準制造并具有CE認證。

設置EZHONG 七輥矯平機控制系統(tǒng)的注意事項

1、設有主、副操作臺各一個，放置在設備的兩邊，副操作臺控制按鈕簡便；主操作臺采用臺灣研華工控機、西門子PLC控制器, 以及接觸器、微繼電器等元件。電氣控制系統(tǒng)采用380V，50Hz的交流電源供電，主電路采用接觸器控制，控制電路采用繼電器控制。

2、現(xiàn)場工況監(jiān)視功能：為了方便用戶操作過程，在本機機器進出料兩側(cè)要求設有兩套攝像裝置，視頻信號傳遞到操縱臺的工控機的顯示屏上。用戶不需離開操作臺，即可觀察到的工作現(xiàn)場情況，提高了用戶的工作效率和防止突發(fā)事故的發(fā)生。

3、該機控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設備參數(shù)功能，具有誤操作識別預警功能。使用時，在操作臺上，可以根據(jù)板厚、板寬、材料強度等參數(shù)，或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)，設定進、出口壓下量，實現(xiàn)工作輥出、入口間隙等自動調(diào)整，并可手工調(diào)整和修正。該機的電器操作控制部位及顯示屏集中安裝在操作臺上，各操作部位的功能用具體操作文字符號表示。電氣系統(tǒng)按照國家相關(guān)標準設置繼電保護。

4、電氣控制元件品牌要求：微繼電器采用歐姆龍，其它采用施耐德，并且均為合同簽訂時的近期產(chǎn)品或簽訂后的最新產(chǎn)品。

5、電氣系統(tǒng)有過壓、過流、過載、短路、缺相等保護功能和連鎖保護功能，防止機器超負荷工作，抗干擾功能強。

七輥矯平機的優(yōu)點

1.加工精度極高，效率高，能夠保證穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)矯平效果。

2.能耗低，變輥數(shù)矯正功能，利于降低能源消耗，延長機器壽命。

3.自動化程度高，系統(tǒng)輸入板厚、板寬、強度等參數(shù)，數(shù)控系統(tǒng)自動計算出壓下量，完成矯平壓下工藝參數(shù)的調(diào)整，方便快速矯平。

4.整機采用整體鋼板焊接，厚實美觀，穩(wěn)定性好。

5.操作簡單，單人可獨立工作。